Butyraldehyd (CAS#123-72-8)

Zavedení

chemické vlastnosti

Bezbarvá transparentní hořlavá kapalina s dusivým aldehydovým zápachem. Málo rozpustný ve vodě. Mísitelný s ethanolem, etherem, ethylacetátem, acetonem, toluenem, řadou dalších organických rozpouštědel a olejů.

Použití

Používá se v organické syntéze a surovina pro výrobu koření

Použití

GB 2760-96 specifikuje jedlé koření, které je povoleno používat. Používá se především k přípravě banánů, karamelu a dalších ovocných příchutí.

Použití

butyraldehyd je důležitý meziprodukt. n-butanol lze vyrobit hydrogenací n-butanalu; 2-ethylhexanol lze vyrobit kondenzační dehydratací a poté hydrogenací a n-butanol a 2-ethylhexanol jsou hlavními surovinami změkčovadel. kyselinu n-máselnou lze vyrobit oxidací kyseliny n-máselné; trimethylolpropan lze vyrobit kondenzací s formaldehydem, což je změkčovadlo pro syntézu alkydové pryskyřice a surovina pro olej vysychající na vzduchu; kondenzace s fenolem za vzniku pryskyřice rozpustné v oleji; kondenzací s močovinou může vzniknout pryskyřice rozpustná v alkoholu; produkty kondenzované s polyvinylalkoholem, butylaminem, thiomočovinou, difenylguanidinem nebo methylkarbamátem jsou suroviny a kondenzace s různými alkoholy se používá jako rozpouštědlo pro celuloid, pryskyřici, kaučuk a farmaceutické produkty; farmaceutický průmysl se používá k výrobě „Mianertonu“, „pyrimethaminu“ a amylamidu.

Použití

Kaučukové lepidlo, urychlovač kaučuku, ester syntetické pryskyřice, výrobní kyselina máselná atd. Jeho hexanový roztok je činidlem pro stanovení ozónu. Používá se jako rozpouštědlo pro lipidy, používá se také při přípravě příchutí a vůní a jako konzervační prostředek.

Způsob výroby

V současné době se způsoby výroby butyraldehydu používají následující metody: 1. Způsob syntézy propylenkarbonylu propylen a syntézní plyn provádějí reakci syntézy karbonylu v přítomnosti katalyzátoru Co nebo Rh za vzniku n-butyraldehydu a isobutyraldehydu. Vzhledem k různým použitým katalyzátorům a procesním podmínkám ji lze rozdělit na vysokotlakou karbonylovou syntézu s karbonylem kobaltu jako katalyzátorem a nízkotlakou karbonylovou syntézu s rhodiumkarbonylfosfinovým komplexem jako katalyzátorem. Vysokotlaká metoda má vysoký reakční tlak a mnoho vedlejších produktů, čímž se zvyšují výrobní náklady. Nízkotlaká metoda syntézy karbonylu má nízký reakční tlak, pozitivní poměr izomerů 8-10:1, méně vedlejších produktů, vysokou míru konverze, nízké suroviny, nízkou spotřebu energie, jednoduché zařízení, krátký proces, vykazující vynikající ekonomické efekty a rychlý vývoj. 2. Acetaldehydová kondenzační metoda. 3. Butanolová oxidační dehydrogenační metoda využívá stříbro jako katalyzátor a butanol se oxiduje vzduchem v jednom kroku a poté se reaktanty kondenzují, oddělují a rektifikují, aby se získal konečný produkt.

Způsob výroby

Získává se suchou destilací butyrátu vápenatého a mravenčanu vápenatého.

Pára se získává dehydrogenací katalyzátoru.

kategorie

hořlavé kapaliny

Klasifikace toxicity

Otrava

akutní toxicita

orálně-krysa LD50: 2490 mg/kg; Abdominální-myší LD50: 1140 mg/kg

Údaje o stimulu

kůže-králík 500 mg/24 hodin těžké; Oči-králík 75 mikrogramů těžké

charakteristiky nebezpečí výbuchu

Při smíchání se vzduchem může explodovat; prudce reaguje s kyselinou chlorsulfonovou, dusičnou, sírovou a dýmavou kyselinou sírovou

charakteristiky nebezpečí hořlavosti

Je hořlavý v případě otevřeného ohně, vysokých teplot a oxidantů; spalováním vzniká dráždivý kouř

skladovací a přepravní vlastnosti

Sklad je větraný a suchý při nízké teplotě; skladovány odděleně od oxidantů a kyselin

Hasicí látka

Suchý prášek, oxid uhličitý, pěna

pracovní normy

STEL 5 mg/m3